Které továrny používají nejčastěji míchací šálky barvy

Silné představeníSystém s jednorázovým šálkemse odráží hlavně v následujících aspektech:

‌ Improved provozní účinnost‌

Deformovatelný design eliminuje kroky čištění tradičního mixovacího poháru a výměnu filtračního papíru, což zkrátí doba přípravy spreje asi o 40%. Jeho uzavřená struktura může dokončit celý proces míchání barvy, filtrování a postřiku přímo na stříkací pistoli a zkrátí čas strávený přepínáním procesů.

Systém uzavřené smyčky a-znečištění

Kombinace vestavěného filtru a těsnicího krytu může izolovat vnější prach a zabránit kontaminované barvě během procesu postřiku. Systém podporuje použití stříkací pistole převrácené a povrch barvy může být udržován čistý, i když stříká komplex zakřivené povrchy.

‌Optimalizované využití zdrojů‌

Přesnou kontrolou poměru barvy a účinku atomizace je spotřeba rozpouštědla snížena o 15%-20%a množství generovaného odpadu se sníží o více než 30%. S elektrostatickou adsorpční technologií může rychlost využití barvy dosáhnout více než 90%, což daleko přesahuje 60-70% úroveň tradičního postřiku6.

‌Proces Compatibility Expansion‌

Konstrukce modulárního adaptéru je kompatibilní s modely mainstreamové stříkací zbraně, které mohou nejen odpovídat vysokorychlostním atomizačním požadavkům elektrostatického rotačního šálku, ale také podporují rafinovaný proces stříkání externí směšovací stříkací pistole. Například v automobilovém postřiku může současně splňovat rovnoměrné pokrytí vrstvy barevných barev a požadavky na lesklivost čiré vrstvy.

Systém integruje filtrování, míchání a aplikační funkce a zároveň zlepšuje kvalitu povlaku a realizuje adaptaci napříč doménami z průmyslového stříkání plechů na přesný povlak zařízení.